Sao Miguel

Portugal

categoria

Waste to Energy + Griglie di combustione + FGT

Fuel mass flow

8.0 [t/h]

In funzione dal

UC

In
costruzione

Le notevoli difficoltà logistiche dovute alle particolari circostanze geografiche e ambientali hanno spinto il cliente a cercare una griglia che garantisse una straordinaria disponibilità e affidabilità, con esigenze di manutenzione notevolmente ridotte.
La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 6,0 e 15 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 24 t/h (20 MWt).
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Altre realizzazioni di questa categoria

Impianto industriale con tubazioni in acciaio inox a Varese. Le grandi cisterne cilindriche sono  affiancate da numerosi tubi metallici che si diramano verso l'alto e ai lati. In primo piano,  alcune piante verdi e una struttura di supporto metallica.
Processi industriali

Varese

Italy

Solvent Recovery Plant. Turn-Key Contract. The package has been positively commissioned allowing client to recover up to 98% of solvent and to comply with emission limits.

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Impianto industriale di Hebei, Cina, con tubazioni blu che si estendono sul tetto della  struttura. L'impianto mostra una complessa rete di condotti e sistemi di ventilazione.
Processi industriali

Hebei

China

Impianto di recupero dei solventi. Fornitura completa di ingegneria e componenti chiave. Il pacchetto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di recuperare fino al 98% del solvente e di rispettare i limiti di emissione.

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Impianto di distillazione a Vigevano con due alti tubi in acciaio e una piattaforma di supporto  in metallo grigio. La piattaforma ha una scala e una serie di condotti che si diramano da  un'unità verde.
Processi industriali

Vigevano

Italy

Impianto di distillazione Dmf. Contratto chiavi in mano. Impianto a doppio effetto per consentire il risparmio di vapore durante il processo di distillazione. L'impianto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di recuperare fino al 98% del solvente DMF.

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Impianto industriale di notte, illuminato da luci intense. In primo piano, diverse tubazioni  metalliche e piattaforme di supporto.
Processi industriali

Taranto

Italy

Unità di recupero dei vapori. Pacchetto montato su skid. Pacchetto montato su skid per rimuovere i COV e l'H2S provenienti dai serbatoi di stoccaggio del bitume. L'impianto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di rispettare le normative locali sulle emissioni.

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Pacchetto di abbattimento degli odori con torri alte e tubazioni grandi che si estendono  orizzontalmente. Infrastruttura caratterizzata da strutture metalliche e unità di  trattamento gas.
Processi industriali

Sohar

Oman

Pacchetto abbattimento odori. Pacchetto di abbattimento degli odori per eliminare i cattivi odori provenienti dal trattamento delle acque reflue della raffineria. Il pacchetto è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di rispettare le normative locali sulle emissioni.

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Impianto industriale a Porto Torres, con grandi sezioni metalliche grigie e tubazioni che  si estendono lungo il perimetro dell'edificio.
Processi industriali

Porto Torres

Italy

Ossidatore termico rigenerativo - Impianti Pp e Pe. Contratto chiavi in mano. Ossidatore termico rigenerativo per il trattamento di rifiuti gassosi contenenti idrocarburi clorurati provenienti dalla bonifica del terreno di un complesso petrolchimico esistente.

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Vista dell'ossidatore termico per gas e liquidi di scarto, installato in un impianto industriale  a Atessa. Il sistema è progettato per rispettare i limiti di emissione locali, con una caldaia a  calore residuo per il trattamento dei fumi.
Processi industriali

Atessa

Italy

Ossidatore termico di gas e liquidi di scarto. Contratto chiavi in mano. Ossidatore termico di gas e liquidi di scarto con caldaia a calore residuo e trattamento dei fumi per rispettare i limiti di emissione locali.

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Vista dettagliata della struttura industriale in costruzione a Dortmund, Germania, con  impianto di tubazioni e scaffalature metalliche.
Processi industriali

Dortmund

Germany

Ossidatore termico - Impianto di resine idrogenate. La sfida era la fornitura di questo ossidatore termico in zona ATEX con zero-waste gas ingresso. È stato fornito uno speciale bruciatore di gas di idrogenazione per ridurre il consumo di gas naturale.

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Impianto industriale con alte colonne metalliche e complesse tubazioni in acciaio, visibili. Sono presenti piattaforme e strutture di supporto, con tubi che si estendono orizzontalmente.
Processi industriali

Sumgayit

Azerbaijan

Ossidatore termico rigenerativo - Impianti Pp e Pe. Ossidatore termico rigenerativo per il trattamento dei gas di scarico durante la produzione di polietilene nero carbone Certificato ATEX e dotato di filtro antipolvere per proteggere i letti ceramici da possibili intasamenti.

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Impianto industriale con imponenti strutture metalliche e tubazioni in acciaio che si  estendono lungo l'intero sito.
Processi industriali

Santong

Malaysia

Ossidatore di gas acido - Impianto di trattamento del gas. Fornitura completa di ingegneria e componenti chiave. L'ossidatore termico è stato messo in funzione con successo, consentendo al cliente di rispettare le normative locali sulle emissioni e di sostituire l'inceneritore di gas acidi esistente che non rispettava i limiti di emissione.

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Impianto di trattamento gas di scarico a Barga, Italia, con filtro baghouse da 60.000 Nm³/h,  operativo dal 2023 per il recupero di ossido di zinco.
Trattamento fumi Processi industriali

Barga

Italy

Trattamento dei gas di scarico. Contratto chiavi in mano. La sfida consisteva nel fornire questo trattamento dei gas di scarico durante la pandemia e la guerra in Ucraina senza alcun ritardo ed entro 10 mesi dall'aggiudicazione.

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Vista dell'impianto industriale in Indiana, con una grande torre metallica e tubazioni in  acciaio che si estendono verso il cielo.
Processi industriali

Indiana

United States

Postcombustore con trattamento dei gas di scarico. Fornitura completa di ingegneria e componenti chiave. La sfida era la fornitura di questo trattamento dei gas di scarico durante la pandemia COVID-19 senza alcun ritardo ed entro 6 mesi dall'aggiudicazione.

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Impianto di trattamento industriale a Massa, Italia, con capacità di 10.000 Nm³/h, operativo  dal 2013, progettato per il rispetto dei limiti di emissione di monossido di carbonio e SOx
Trattamento fumi Processi industriali

Massa

Italy

Desolforazione dei gas di scarico. L'impianto è stato costruito e messo in funzione in 8 mesi dall'aggiudicazione del PO, garantendo il rispetto dei limiti di emissione, in particolare per il monossido di carbonio e l'SOx, e consentendo al cliente di ottenere benefici dalla produzione di vapore.

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Impianto di trattamento dei fumi a Wolverhampton, con strutture metalliche, tubazioni e  una torre di trattamento ben visibile, che evidenziano l'architettura dell'impianto in  fase operativa.
Trattamento fumi Processi industriali

Wolverhampton

United Kingdom

Postcombustore con trattamento dei gas di scarico. Contratto chiavi in mano. La sfida era la fornitura di questo trattamento dei fumi durante la pandemia COVID-19 senza alcun ritardo ed entro 9 mesi dall'aggiudicazione.

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Griglia di combustione a Oftringen, in Svizzera, con evidenza delle strutture metalliche di  supporto, dei valvoli di controllo e delle interconnessioni tra i componenti della griglia.
Griglie di combustione

Oftringen

Switzerland

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Impianto in costruzione a Terni per il trattamento dei gas di scarico, con strutture  metalliche e impalcature visibili.
Trattamento fumi Processi industriali

Terni

Italy

Impianto di trattamento dei gas di scarico per WTE. Revamping dell'impianto di trattamento dei gas di scarico esistente per soddisfare i nuovi limiti di emissione secondo gli standard BAT. SCR DeNOx con opzione di iniezione di soluzione di urea o ammoniaca.

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Griglie di combustione

Frankfurt - Fechenheim

Germany

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 8,0 e 16 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 50 t/h (44 MWt).

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Impianto WTE di Berlino-Neukölln, in Germania, attivo dal 2004, dotato di due linee di  griglie di combustione.
Griglie di combustione

Berlin - Neukölln line 1 and line 2

Germany

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 8,5 e 16 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 60 t/h (52 MWt) per ciascuna delle due linee.

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Impianto di Andernach, Germania, con una vista dettagliata della struttura industriale e  del sistema di combustione visibile, progettato per gestire 15 t/h di combustibile.
Griglie di combustione

Andernach

Germany

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 11 e 15 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 60 t/h (52 MWt).

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Griglie di combustione di Kleannara Daehan (Korea) in fase di costruzione,  con strutture metalliche e tubazioni ben visibili.
Griglie di combustione

Kleannara Daehan line 1 and line 2

Korea

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 17 e 22 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 43 t/h (42 MWt) per ciascuna delle due linee.

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Impianto industriale in Corea con una struttura metallica, scale di metallo e gru in  movimento, mentre i tubi e le ciminiere sono ben visibili sullo sfondo.
Griglie di combustione

Koentec Busan

Korea

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 17 e 23 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 41 t/h (36 MWt).

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Panoramica dell'impianto industriale a Nijmegen, Paesi Bassi, con una grande torre di  emissione e un'area circostante, inclusi bacini di trattamento e altre strutture.
Griglie di combustione

Nijmegen 2

Netherlands

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 7,5 e 16 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 93 t/h (79 MWt).

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Impianto in Corea, che evidenzia l'area della fabbrica, con un grande impianto di  trattamento e gestione dei rifiuti, e la griglia di combustione
Griglie di combustione

Asia Paper 1

Korea

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 20 e 27 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 30 t/h (27 MWt).

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Sito industriale in Corea, con il suo impianto di griglie di combustione in funzione dal 2019.
Griglie di combustione

Asia Paper 2

Korea

La griglia è progettata per lavorare con valori calorici compresi tra 16,5 e 21 MJ/kg. Fornisce una produzione di vapore di 54 t/h (41 MWt).

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Impianto in costruzione a Rzeszów, Polonia, per un progetto Waste-to-Energy con griglie  di combustione e trattamento dei gas di scarico.
Trattamento fumi Griglie di combustione Termovalorizzazione

Rzeszów 2

Poland

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Impianto industriale in Corea con una struttura metallica, scale di metallo e gru in  movimento, mentre i tubi e le ciminiere sono ben visibili sullo sfondo.
Griglie di combustione

Koentec KT-1

Korea

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Impianto industriale WtE con grandi strutture metalliche e tubazioni con alte torri e infrastrutture complesse visibili.
Termovalorizzazione

Bologna

Italy

Grazie a questo impianto WtE costruito da TM.E., ogni anno vengono prodotti 140 milioni di KWh di elettricità grazie alla termovalorizzazione, soddisfacendo il fabbisogno di 55.000 abitazioni. 167.360.000 MJ vengono trasferiti alla rete di teleriscaldamento, fornendo energia a 3.000 abitazioni.

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Un grande impianto WtE dalla facciata colorata di blu e giallo, situato ai piedi di una  montagna con cielo azzurro e nuvole.
Termovalorizzazione

Valmadrera - Lecco

Italy

Silea, proprietaria dell'impianto, si è assunta la responsabilità metropolitana, assicurando che tutti i comuni della regione raggiungano i loro obiettivi ambientali e di gestione dei rifiuti.

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Termovalorizzazione

Terceira – Azores Islands

Portugal

La sfida consisteva nel costruire un impianto su una piccola isola dell'arcipelago delle Azzorre, nel mezzo dell'Oceano Atlantico, dove le difficoltà logistiche erano particolarmente pesanti.

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Vista aerea di un impianti di termovalorizzazione moderno con edifici di grandi dimensioni,  caratterizzati da una facciata verde e grigia, situato in un'area circondata da alberi.
Termovalorizzazione

Bydgoszcz

Poland

Uno dei primi impianti di termovalorizzazione in Polonia dotato di una moderna tecnologia che consente di ottenere parametri di emissione significativamente inferiori e più favorevoli per l'ambiente rispetto agli standard accettabili.

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Impianto Waste to Energy a Szczecin, Polonia, con una grande struttura industriale dai toni  chiari e una linea moderna, progettata per trasformare i rifiuti in energia.
Termovalorizzazione

Szczecin

Poland

L'impianto di termovalorizzazione è stato denominato EcoGenerator in quanto è un moderno impianto industriale che promuove lo sviluppo del sistema di gestione dei rifiuti a Stettino e nella regione, migliorando la qualità della vita dei residenti.

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Impianto Waste to Energy (WTE) a Rzeszów, Polonia, progettato per produrre energia e  calore in alta efficienza e premiato per l'architettura ecologica
Trattamento fumi Griglie di combustione Processi industriali Termovalorizzazione

Rzeszów

Poland

L'impianto garantisce la sicurezza energetica di Rzeszow producendo elettricità e calore con un processo di cogenerazione ad alta efficienza. L'energia e il calore prodotti sono utilizzati dai residenti e dalle istituzioni di Rzeszow.

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Impianto di incenerimento rifiuti Beringen in Belgio, uno dei più grandi impianti  WtE in Europa.
Griglie di combustione Termovalorizzazione

Beringen

Belgium

Una delle più grandi linee WtE in Europa, che genera energia incenerendo 200.000 tonnellate di rifiuti domestici, industriali e ospedalieri non pericolosi.

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Area esterna dell'impianto di Gdansk, in Polonia, con il grande edificio principale visibile  sullo sfondo.
Griglie di combustione Termovalorizzazione

Gdansk

Poland

Si tratta di un impianto di cogenerazione moderno e rispettoso dell'ambiente, con la più grande linea singola di Termovalorizzazione realizzata in Polonia, progettato per produrre 109 GWh di elettricità, con 509 TJ di cogenerazione di calore.

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Impianto di produzione di energia da rifiuti a Perpignan, Francia. In primo piano, si  intravedono dei fiori e il verde circostante, mentre l'architettura industriale si fonde  con l'ambiente.
Termovalorizzazione

Perpignan

France

L'impianto che tratta 60.000 tonnellate di rifiuti solidi urbani all'anno è uno degli edifici più suggestivi della regione. Lo scopo del contratto di TME era la fornitura del nuovo forno e caldaia.

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Vista dell'impianto WtE a San Vittore del Lazio, in Italia, di notte. Le luci accese mettono in  evidenza la modernità dell'impianto Waste to Energy, che si integra armoniosamente  con l'ambiente circostante
Termovalorizzazione

San vittore del lazio

Italy

L'impianto è caratterizzato da un'elevata efficienza e affidabilità, che ha portato il cliente a decidere di realizzare una quarta linea, per la quale sono in corso i lavori di costruzione e TME ha l'onore di essere confermata ancora una volta come Leader della Joint venture del contraente.

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