O nas

NASZA HISTORIA CZYNI NAS TYM, KIM JESTEŚMY

1912 Grupa Termomeccanica została założona w La Spezia w 1912 roku jako „Societa Cerpelli & C.”, a następnie przekształciła się w „Termomeccanica Italiana S.p.A.”. Firma projektowała i budowała urządzenia do sprężania i pompowania płynów w sektorze przemysłowym i morskim. Podczas I wojny światowej i po jej zakończeniu produkowano maszyny ze wszystkimi rodzajami silników: mechanicznymi, elektrycznymi i parowymi, dla przemysłu, marynarki handlowej i włoskiej marynarki wojennej.
1930 W latach trzydziestych XX wieku rozwój technologiczny doprowadził do opracowania agregatów chłodniczych z szybko sprężającymi się sprężarkami o różnych rozmiarach, zarówno do instalacji morskich, jak i lądowych.
Wraz z rewolucją elektroniczną opracowano aplikacje automatyzacji, których kulminacją było stworzenie zaawansowanych instalacji chłodniczych, przepompowni, stacji uzdatniania wody i odsalania.
1950 Od lat 50-tych firma rozszerzyła swój zakres działalności o inżynierię instalacji środowiskowych, początkowo w zakresie oczyszczania ścieków miejskich i przemysłowych, a następnie w zakresie przetwarzania i utylizacji odpadów oraz produkcji energii ze źródeł odnawialnych.
1978 TM.E. S.p.A. - Termomeccanica Ecologia została założona w 1978 roku, a w kolejnych latach rozwinęła się, przekształcając dział inżynierii Termomeccanica w spółkę, którą znamy obecnie. Oferuje ona szeroki zakres technologii i know-how dzięki połączeniu spółek: De Bartolomeis, pioniera i twórcy technologii spalania stałych odpadów komunalnych; Ansaldo Acque, międzynarodowego specjalisty w dziedzinie uzdatniania wody; Ansaldo Tecnitalia, lidera w technologii pieców obrotowych.
1995 W styczniu 1995 r. aktywa spółki akcyjnej Termomeccanica Italiana, które należały do wcześniejszej państwowej Grupy EFIM, zostały sprzedane spółce Termomeccanica S.p.A. w celu kontynuowania, pod prywatnym zarządem, ważnych tradycji Spółki.
2000 W latach 2000 TM.E. S.p.A. rozwinęła się i umocniła swoją pozycję na włoskim i europejskim rynku budowy zakładów termicznego przekształcania odpadów. Przyznano jej szereg istotnych zamówień najpierw we Włoszech (San Vittore, Cagliari, Bolonia, Gioia Tauro, Lecco, Vercellli, Pietrasanta), a następnie we Francji, Polsce, Belgii i Portugalii.
2011 W 2011 roku TM.E. S.p.A. przejęła spółkę CMG, specjalizującą się w inżynierii chemicznej i instalacjach „pod klucz”, zmieniając jej nazwę na TMIP - Termomeccanica Industrial Process. Dziesięć lat później powstał dział procesów przemysłowych, specjalizujący się w realizacji systemów oczyszczania gazów spalinowych i technologii przemysłowych, z doświadczeniem w profesjonalnej realizacji instalacji na całym świecie.
2023 W 2023 TM.E. S.p.A. ponownie poszerzyła swoje kompetencje przejmując szwajcarską spółkę Revitec, dotychczasowego partnera strategicznego, wiodącego producenta palenisk rusztowych z opatentowanym systemem automatycznej kontroli spalania.

Nasze realizacje z całego świata

Gdzie nasza technologia działa na rzecz zrównoważonego zarządzania środowiskiem

Paleniska rusztowe

Frankfurt - Fechenheim

Niemcy

Ruszt został zaprojektowany do pracy przy wartościach kalorycznych w zakresie od 8.0 do 16 MJ/kg. Zapewnia produkcję pary 50 t/h (44 MW).

więcej
Paleniska rusztowe

Berlin - Neukölln linia 1 i linia 2

Niemcy

Ruszt został zaprojektowany do pracy przy wartościach kalorycznych w zakresie od 8.5 do 16 MJ/kg. Zapewnia produkcję pary 60 t/h (52 MW) dla każdej z obu linii.

więcej
Paleniska rusztowe

Andernach

Niemcy

Ruszt został zaprojektowany do pracy przy wartościach kalorycznych w zakresie od 11 do 15 MJ/kg. Zapewnia produkcję pary 60 t/h (52 MW).

więcej
Paleniska rusztowe

Nijmegen 2

Holandia

Ruszt został zaprojektowany do pracy przy wartościach kalorycznych w zakresie od 7.5 do 16 MJ/kg. Zapewnia produkcję pary 93 t/h (79 MW).

więcej
Oczyszczanie spalin Paleniska rusztowe Procesy przemysłowe Termiczne przekształcanie odpadów

Sao Miguel

Portugalia

Znaczne trudności logistyczne wynikające ze szczególnych warunków geograficznych i środowiskowych skłoniły klienta do poszukiwania rusztu gwarantującego wyjątkową dyspozycyjność i niezawodność, przy znacznie ograniczonych wymaganiach konserwacyjnych.

więcej
Termiczne przekształcanie odpadów

Bolonia

Włochy

Dzięki temu zakładowi Termicznego Przekształcania Odpadów zbudowanemu przez TM.E. każdego roku 140 mln KWh energii elektrycznej jest produkowane w wyniku przetwarzania odpadów na energię, zaspokajając potrzeby 55 000 domów. 167.360.000 MJ jest przekazywane do sieci ciepłowniczej, dostarczając energię do 3.000 domów.

więcej
Termiczne przekształcanie odpadów

Bydgoszcz

Polska

Jeden z pierwszych w Polsce Zakładów Termicznego Przekształcania Odpadów z nowoczesną technologią pozwalającą na osiągnięcie parametrów emisyjnych znacznie niższych i korzystniejszych dla środowiska niż dopuszczalne normy.

więcej
Termiczne przekształcanie odpadów

Szczecin

Polska

Zakład Termicznego Przekształcania Odpadów został nazwany EcoGeneratorem, ponieważ jest nowoczesnym zakładem przemysłowym, promującym rozwój systemu gospodarki odpadami w Szczecinie i regionie, poprawiającym jakość życia mieszkańców.

więcej
Oczyszczanie spalin Paleniska rusztowe Procesy przemysłowe Termiczne przekształcanie odpadów

Rzeszów

Polska

Zakład zapewnia bezpieczeństwo energetyczne Rzeszowa poprzez produkcję energii elektrycznej i ciepła w procesie wysokosprawnej kogeneracji. Wyprodukowana energia i ciepło są wykorzystywane przez mieszkańców i instytucje w Rzeszowie.

więcej
Paleniska rusztowe Termiczne przekształcanie odpadów

Beringen

Belgia

Jedna z największych pojedynczych linii Termicznego Przekształcania Odpadów w Europie, generująca energię poprzez spalanie 200 000 ton odpadów z gospodarstw domowych, odpadów przemysłowych i innych niż niebezpieczne odpadów szpitalnych.

więcej
Paleniska rusztowe Termiczne przekształcanie odpadów

Gdańsk

Polska

Jest to nowoczesny, przyjazny dla środowiska zakład kogeneracyjny z największą pojedynczą linią Termicznego Przekształcania Odpadów w Polsce, zaprojektowany do produkcji 109 GWh energii elektrycznej i 509 TJ ciepła w kogeneracji.

więcej
Termiczne przekształcanie odpadów

Perpignan

Francja

Zakład przetwarzający 60.000 ton odpadów komunalnych rocznie jest jednym z najbardziej efektownych budynków w regionie. Zakres prac TME obejmował dostawę nowego pieca i kotła.

więcej
Termiczne przekształcanie odpadów

San Vittore del Lazio

Włochy

Zakład charakteryzuje się wysoką wydajnością i niezawodnością, co skłoniło klienta do wdrożenia czwartej linii, dla której prace są w toku, a TME ma zaszczyt ponownie zostać potwierdzona jako Lider wykonawcy w formule Joint Venture.

więcej
Pokaż wszystko

ITPO w Gorlicach - aktualizacja

Z dumą informujemy, że prace nad naszą Instalacją Termicznego Przekształcania Odpadów w Gorlicach przebiegają zgodnie z planem, a obecnie trwa montaż kotłowni. Jest to ważny etap projektu, który realizujemy w Polsce.

ITPO na wyspie São Miguel na Azorach

Z dumą informujemy o pomyślnym ukończeniu budowy nowej instalacji ITPO na wyspie São Miguel na Azorach – projektu, który wymagał precyzji, elastyczności i intensywnej współpracy.
Obiekt ten stanowi ważny kamień milowy w strategii energetycznej i środowiskowej regionu, zmniejszając zależność od składowisk odpadów i przekształcając lokalne odpady w stabilną energię elektryczną, wystarczającą do zasilania 9000 gospodarstw domowych.
Budowa w środku Atlantyku wiązała się z wieloma wyzwaniami:
- Logistyka i transport morski: każda wysyłka musiała być precyzyjnie skoordynowana na dużych odległościach przy ograniczonych możliwościach transportowych.
- Dostępność dźwigów i ciężkiego sprzętu: zasoby na wyspie były ograniczone, co wymagało efektywnego planowania i mobilizacji zewnętrznej.
- Niestandardowe materiały i komponenty: kluczem do sukcesu były niestandardowe rozwiązania i sprawne zaopatrzenie.
- Wyspecjalizowani dostawcy: aby spełnić wysokie standardy techniczne, konieczne było sprowadzenie ekspertów z daleka.
- Ograniczenia techniczne i regulacyjne dotyczące środowiska morskiego: warunki korozyjne, zabezpieczenia środowiskowe i zgodność z przepisami dotyczącymi wybrzeża miały wpływ na każdy wybór projektowy i wykonawczy.
Projekt ten stanowi wyraźny przykład tego, co można osiągnąć, gdy innowacyjność, technologia i zaangażowanie idą w parze.
Serdecznie gratulujemy naszym zespołom i partnerom, którzy pomogli zrealizować tę złożoną wizję, a także społeczności wyspy, którą teraz wspiera czysta, niezawodna energia.

WISE - opatentowany system TME

TM.E. S.p.A. – Termomeccanica Ecologia, zawsze zorientowana na innowacje technologiczne, z przyjemnością wykorzystuje możliwości, jakie daje wprowadzenie sztucznej inteligencji w obszarach swojej specjalizacji.
Wastewater Interactive System Equipment, w skrócie WISE®, to opatentowany system będący wynikiem naszych wieloletnich badań mających na celu zminimalizowanie zużycia energii i optymalizację wydajności oczyszczalni ścieków.
WISE® to zintegrowana logika opracowana do sterowania oczyszczalniami ścieków w oparciu o analizę jednego parametru chemicznego, azotu, w postaciach rozpuszczalnych NH4+ i NO3-.
System autonomicznie steruje pracą oczyszczalni, modulując recyrkulację osadu, nadmuch powietrza i usuwanie nadmiaru osadu z reaktora. Optymalne warunki pracy są identyfikowane w sposób predykcyjny przy użyciu technologii wspieranej przez sieć neuronową, co pozwala na znaczny wzrost wydajności energetycznej i funkcjonalnej oraz znaczne uproszczenie zainstalowanych czujników.
TM.E. S.p.A. – Termomeccanica Ecologia jest z dumą informuje o przyznaniu europejskiego patentu na WISE®, który wkrótce zostanie wdrożony w pierwszych dwóch zakładach obsługujących około 835 000 mieszkańców.

Inauguracja ITPO w Gdańsku

Z dumą ogłaszamy otwarcie nowej Instalacji Termicznego Przekształcania Odpadów Port Czystej Energii. Jest to kluczowy projekt w zakresie zrównoważonego gospodarowania odpadami i produkcji energii odnawialnej.
Jako partner konsorcjum Generalnego Wykonawcy stanęliśmy przed złożonymi wyzwaniami technicznymi i operacyjnymi, które udało nam się pokonać, co pozwala nam teraz opowiadać o nich w czasie przeszłym i świętować osiągnięcie.
Dzięki zaangażowaniu naszych specjalistów i współpracy z Portem Czystej Energii powstała wydajna, niezawodna instalacja, gotowa do włączenia się w gospodarkę o obiegu zamkniętym.
Szczególne podziękowania dla wszystkich osób, które przyczyniły się do realizacji tego projektu!

ITPO w Golicach

Budowa spalarni odpadów w Gorlicach przebiega na pełnych obrotach. Fundamenty są już gotowe, a obiekt szybko rośnie w górę.
Inwestycja ma kluczowe znaczenie dla regionu, ponieważ pozwoli rozwiązać problem gospodarki odpadami poprzez przetwarzanie odpadów nie nadających się do recyklingu, a dodatkowo – w procesie kogeneracji – będzie wytwarzane ciepło i energia elektryczna.
Jesteśmy dumni, że możemy uczestniczyć w tym procesie wraz z naszym partnerem PORR Polska i z przyjemnością udostępniamy aktualne zdjęcie z realizacji projektu.

Czwarta nitka instalacji ITPO w San Vittore del Lazio

Po zbudowaniu pierwszych trzech linii zakładu ITPO w San Vittore del Lazio, TM.E. S.p.A. - Termomeccanica Ecologia wygrała przetarg również na budowę czwartej nitki (jako lider joint venture). Nowa linia będzie przetwarzać 186 000 ton RDF i osadów, produkując ponad 200 000 MWh/rok energii elektrycznej. Jesteśmy niezmiernie dumni z podpisania tego nowego kontraktu z Acea Ambiente Srl, umacniając naszą wieloletnią współpracę.

Nowa instalacja ITPO w São Miguel

Poważne trudności logistyczne nie powstrzymały nas przed podjęciem wyzwania i nowy zakład ITPO powstaje na wyspie São Miguel na Azorach, na środku Oceanu Atlantyckiego. Został właśnie zainstalowany ruszt Revitec. Szczególne warunki geograficzne i środowiskowe sprawiły, że klient w wyborze rusztu kierował się kryterium wyjątkowej dyspozycyjności i niezawodności, przy istotnie niskich potrzebach konserwacyjnych, więc przyjęliśmy z dumą decyzję wyboru jednego z naszych produktów.

Druga nitka instalacji ITPO w Rzeszowie

Odzyskiwanie energii z odpadów w celu zastąpienia paliw kopalnych - to jeden z celów strategii zeroemisyjnej. Wykorzystanie paliwa wyprodukowanego z odpadów, które nie mogą być poddane recyklingowi lub ponownie wykorzystane, pozwala na dwie istotne innowacje. Po pierwsze, umożliwia zamknięcie obiegu gospodarki odpadów przy jednoczesnym przestrzeganiu limitu 10 procent odpadów wysyłanych na składowiska. Po drugie, zmniejsza negatywny wpływ produkcji energii na środowisko naturalne.

Jesteśmy dumni, że możemy uczestniczyć w procesie transformacji ciepłownictwa realizowanym przez PGE Polską Grupę Energetyczną, który obejmuje zakład #WtE w Rzeszowie, gdzie wspólnie z naszym partnerem PORR Polska budujemy drugą linię ITPO.